走進佛山南海區,一座龐大的現代化制造基地映入眼簾,這里便是志高空調的核心生產基地,也是南海區規模最大的家電制造工廠之一。步入其中,轟鳴的機械聲與井然有序的生產線,共同奏響了一曲工業制造的交響樂。
首先來到的是注塑車間。高精度的注塑機正將原料顆粒轉化為空調外殼的各個部件。機械臂精準地抓取、放置,每一個動作都經過精密編程,確保部件尺寸分毫不差。質量控制員手持專業儀器,對剛下線的部件進行首件檢測,這是志高“不接收、不制造、不傳遞缺陷”質量理念的第一道防線。
沿著通道前行,便是核心的組裝區域。這里采用了先進的U型生產線布局,物料流動高效順暢。工人們在各自工位上熟練操作,從安裝兩器(冷凝器、蒸發器)、壓縮機,到連接管路、灌注冷媒、安裝電控盒,每一步都嚴格遵循標準化作業指導書。生產線旁設有安燈系統,任何環節出現異常,都能立即拉響警報,技術人員會迅速響應,確保問題在源頭得到解決。這種即時反饋機制,是精益生產思想的生動體現。
最令人印象深刻的是總裝線末端的檢測環節。每一臺完成組裝的空調,都必須經歷一場“全身體檢”。在噪音檢測室,專業設備捕捉著運行時的細微聲響;在性能測試房,空調在模擬的嚴苛環境下(高溫、低溫)長時間運行,數據被實時記錄并比對標準;泄漏檢測則用高精度儀器確保制冷劑管路絕對密封。只有通過了所有“考驗”的產品,才能獲得“準生證”,進入包裝環節。
整個工廠隨處可見可視化管理看板,上面實時更新著生產計劃、完成進度、質量指標和改善案例。這不僅是信息的透明化,更營造了一種持續改進的文化氛圍。工廠負責人介紹,這里每年都會實施數百項精益改善項目,從優化一個螺絲的擰緊順序到重組一段物流路線,目的都是消除浪費、提升效率與品質。
走出車間,巨大的自動化立體倉庫令人嘆為觀止。成品空調由傳送帶自動入庫,堆垛機根據系統指令精準存取,實現了從制造到倉儲物流的高效銜接。
此次探訪,不僅看到了高度自動化、智能化的生產設備,更深刻感受到志高將“精益求精”理念融入每一個制造細節的執著。從一塊原料到一臺高品質空調,背后是嚴謹的工藝、苛刻的標準和不斷追求卓越的匠心。這或許就是“中國制造”向“中國智造”與“中國質造”邁進的一個縮影,在南海這片制造業的熱土上,正持續散發著創新與品質的光芒。
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更新時間:2026-01-07 07:32:45